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來源:未知| 發(fā)布時間:2022-04-01| 瀏覽數(shù):載入中...
板帶冷軋軋機工作輥的軸承多為四列圓錐輥子軸承,工作輥軸承在高速環(huán)境下工作,影響使用壽命。從使用角度來說影響軸承壽命的因素包括:安裝不正確,兩端安裝軸承的軸面同軸度沒有達(dá)到要求,軸承配合軸面粗糙度沒有達(dá)到使用精度,潤滑方式不合理,軸承游隙過大或者過小等。因此對影響軸承壽命的因素分析與研究十分必要。板帶冷軋軋機工作輥軸承需滿足很高的使用要求,軋機生產(chǎn)線在日常生產(chǎn)過程中,工作輥內(nèi)的軸承經(jīng)常會被燒損,軸承一旦燒損,將導(dǎo)致產(chǎn)線停產(chǎn),停產(chǎn)時間過長會造成一定的經(jīng)濟費用,使得成本增加。因此選用質(zhì)量好的軸承,合理的降低軸承損壞率,減少故障停產(chǎn),可以有效的提高軋機的工作效率。雖國內(nèi)外的許多冷軋廠選擇質(zhì)量較好的進(jìn)口軸承,但國內(nèi)軸承廠生產(chǎn)的高速輥子軸承正在逐步追趕世界先進(jìn)水平。
影響軸承壽命的相關(guān)因素:
目前國產(chǎn)軋機生產(chǎn)線多采用六輥可逆軋機,多為五連軋,以某冷軋廠帶寬1400精軋機為例,1580線精軋機工作輥采用美國鐵姆肯公司( TIMKEN)進(jìn)口系列軸承。該軸承的類型為四列圓錐滾子軸承,采用雙列軸承。該類型軸承的組成部分為滾子、保持架,軸承內(nèi)外圈以及相關(guān)組件,可承受徑向載荷和軸向載荷,其中徑向為主要受力方向。軸承外圈與軋輥輥徑為間隙配合方式,安裝時將軸承裝入軸承箱內(nèi),然后再裝入軋輥軸頸。冷軋軋機工作輥的軸承失效多數(shù)為軸承表面燒毀、斷裂失效等非正常失效,其中主要與軋機高速和高油污的工作環(huán)境相關(guān); 另外對軸承不正確的安裝、與軸承配合的軸和軸承座的加工精度不達(dá)標(biāo)、及沒有合理定期維護(hù)軸承等因素也嚴(yán)重影響軸承的使用壽命。軋機軸承屬于精密部件,軸承工作環(huán)境十分復(fù)雜,包括高溫下工作,高壓水,氧化皮飛濺環(huán)境下,多種外部不利環(huán)境會促使軸承燒損速度加快,在對燒損軸承進(jìn)行拆換時發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)部損傷點多為內(nèi)外圈輥道出現(xiàn)麻點,滾動體出現(xiàn)擦傷、裂紋等失效現(xiàn)象。